Elke machine heeft verschillende opties en opbouwoplossingen in verschillende afmetingen. Met onze MSS - (Modular Stand System - Modulair standaardsysteemdetails hier) oplossing bieden wij een flexibele oplossing om de machine voor elke productieomgeving te optimaliseren. Van handmatig tot semi-automatisch proces, van zeer klein zakformaat tot Big Bag productformaat.
Voor gedetailleerde informatie en technische verkoopondersteuning kunt u contact opnemen met ons technisch verkoopteam.
MAP - (Modified Atmospere Packaging) - Modified Athmosphere-verpakking![]()
De V-TYPE en VI-TYPE machines maken gebruik van de MSB-technologie. (Modular Sealing Bar) Modulaire sealbalk is een innovatie waarmee de breedte van de sealbalk binnen enkele minuten kan worden gewijzigd. Alle temperatuur-, tijd- en sluitdrukinstellingen passen zich automatisch aan om de verandering in breedte te compenseren! Het onderhoud van de gebruikte sealbalk kan eenvoudig parallel worden uitgevoerd en het verpakkingsproces kan doorgaan.
De machines kunnen worden gebruikt voor het veilig sealen van gevulde zakken die geschikt zijn voor het sealen van PE, PP, PVC, aluminium of elke andere gelamineerde folie met een sealbare binnenlaag.
Impulsgestuurd sealen zorgt voor een hoge werkveiligheid en de sealdraad wordt ALLEEN warm wanneer de sealbalken gesloten zijn en in de sealcyclus zitten. Dit zorgt voor een hoge mate van veiligheid op het werk en biedt een milieuvriendelijke – energiebesparing
- oplossing. De machine wordt aangesloten op een 230 V (de VS-versies op 110 V) voeding.
Dit innovatieve systeem bevat een enkele industriële sealunit met zeven verwisselbare sealbalkbreedtes - 420, 620, 820, 1020, 1320, 1520 en 2520 mm.
| Technische data | 420 | 620 | 820 | 1020 | 1320 | 1520 | 2520 |
| Max. afdichtingslengte (mm) | 420 | 620 | 820 | 1020 | 1320 | 1520 | 2520 |
| Max. afdichtingslengte (inch) | 16" | 24" | 32" | 40" | 52" | 60" | 100" |
| Afdichtingsbreedte (mm) | 8 | ||||||
| Max. laagdikte (µm) | 1000 | ||||||
| Max. foliebreedte (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 2500 |
| IP-classificatie (IP) | IP 42 | ||||||
| Elektrische aansluiting (V, Hz) | 230 V - 50/60 Hz or 110 V (3 phase) - 60 Hz | ||||||
| Max. energieverbruik* (W) | 1800 | 2300 | 2600 | 3200 | 3600 | 3950 | 4500 |
| Afmeting (LxBxH), sealer** (mm) | 550x550x260 | ||||||
| Afmeting (LxBxH), compleet (mm) | Afhankelijk van de machineconfiguratie | ||||||
| Gewicht, sealer** (kg) | App. 40 | ||||||
| Gewicht, compleet (kg) | Afhankelijk van de machineconfiguratie | ||||||
| *ca. tijdens het sealen **zonder sealbalken |
Elektrische stekker: EU-stekkerstandaard; VK- en VS-stekker als optie beschikbaar
Voeding (V/Hz): 230 V 50/60 Hz standaard; 208 V 60 Hz als optie verkrijgbaar (110 V driefasig) |
||||||
Impulsgestuurd sealen: de sealdraad wordt ALLEEN warm als de sealbalken gesloten zijn en in de sealcyclus
Alle machines van de V-TYPE hoogwaardige industriële vacuümimpulssealers familie werken met een 8 mm (ong. 0,3 inch) brede impulssealdraad. De seallengte is altijd afhankelijk van de maat van de sealbalk. Alle thermoplastische (heat sealbare) folies tot 1200 micron totale materiaaldikte kunnen eenvoudig en luchtdicht worden geseald. Het totale oppervlak van de sealdraad is voorzien van een PTFE-tapecoating. Dit voorkomt dat het zakmateriaal aan de sealdraad blijft kleven.
De maximale sealtemperatuur is 230°C. (met Extra 1 programma 260°C)
Deze sealers hebben een temperatuursensor in de sealbalken. De ingestelde seal- en koeltemperatuur is constant. De machine kan worden gevalideerd.
Materialen geschikt voor afdichting:
• PE (LDPE, HDPE), PP, PA, PVC, BOPP en andere dunne gelamineerde films
• ALU (aluminium met sealbare laag binnenin)
• en alle andere gelamineerde films met een thermoplastische film erin
Al de V-TYPE en VI-TYPE hoogwaardige industriële impulsvacumeermachines kunnen worden besteld met snijdraad. Hierdoor wordt de bovenkant van de folie afgesneden. De bovenkant van de folie moet na het sealproces eenvoudig maar handmatig worden verwijderd.
Het kan worden gebruikt voor PE-folies. Voor alle andere soorten folies wordt een monster aanbevolen. Aluminiumfolies kunnen niet worden gesneden.
De sealdraad van de foliesluitmachine warmt pas op als de sealbalken gesloten zijn. De seal wordt geactiveerd wanneer de sealbalken volledig gesloten zijn. De operator moet de sealbalken sluiten met een elektrisch voetpedaal, met twee handstartknoppen of via de START-knop op het LCD-scherm. De pneumatische cilinder begint de sealbalk met een kleine kracht te sluiten totdat de veiligheidssensor dit detecteert, daarna sluit de sealbalk met grote kracht en blijft gesloten tijdens de seal- en koelcycli.
De sealprogrammas bevatten seal - koeltijden en -temperaturen, vermogensinstellingen die allemaal elektrisch worden geregeld. Er zijn 30 programmas die onafhankelijk kunnen worden aangepast via de HMI - een 5,7-inch LCD Touch Display-besturingseenheid
Het sealen wordt pas gestart als de sealbalken volledig gesloten zijn en open als de sealdraad is afgekoeld. GEEN risico op brandwonden. Als de hand zich tijdens het sluiten tussen de sealbalken bevindt, opent het veiligheidssysteem de sealbalk weer zonder grote kracht te sluiten!
ACC - (Active Cycle Control system) - Active Cycle Control-systeem
Alle parameters van sealen (temperatuur, tijd, vermogen) kunnen onafhankelijk van elkaar worden ingesteld en geregeld door ACC. Bij gebruik van het ACC-systeem wordt de verzegeling gevalideerd (gekwalificeerd). Dankzij het systeem kan elk sealproces oneindig worden gerealiseerd en herhaald met dezelfde parameters.
• Geen oververhitting van sealdraden meer
• Er is geen aanpassing van de parameters bij continu werken nodig.
In de stand-bymodus verbruikt de machine slechts app. 30 W/uur (energiebesparing
) Elektrische kracht.
De machine is ontworpen om gevulde zakken te sealen.
De veiligheidsniveaufunctie is erg handig als u er zeker van wilt zijn dat alleen geautoriseerd personeel toegang heeft tot de gegeven veiligheidsniveaus en om programmawijzigingen door te voeren, programmawaarden aan te passen of programmas te kiezen. Er zijn 4 niveaus beschikbaar:
• 1e niveau: gebruiker kan werken met het gekozen programma
• 2e niveau: gebruiker kan een vooraf gemaakt programma kiezen
• 3e niveau: gebruiker kan nieuw programma maken
• 4e niveau: gebruiker kan inloggen in het servicemenu
Gemodificeerde atmosfeer is de praktijk van het wijzigen van de samenstelling van de interne atmosfeer van een verpakking om de houdbaarheid van het product te verbeteren. De behoefte aan deze technologie voor voeding komt voort uit de korte houdbaarheid van voedingsproducten zoals vlees, vis, kip, zuivel, vers fruit en groenten in aanwezigheid van zuurstof. Vanuit microbiologisch oogpunt stimuleert zuurstof de groei van aërobe bederf veroorzakende micro-organismen. De vermindering van zuurstof en de vervanging ervan door andere gassen kan oxidatiereacties en microbiologisch bederf verminderen of vertragen en de houdbaarheid verlengen.
Het modificatieproces verlaagt over het algemeen de hoeveelheid zuurstof (O2) in de vrije ruimte van het pakket. Zuurstof kan worden vervangen door stikstof (N2), een relatief inert gas of koolstofdioxide (CO2).
Economy vacumeermachine met 1 st. kleine zuigmond (alleen vacuüm)
• Een flexibele oplossing voor het vacuüm verpakken van elk type industrieel product.
• MAP –Modified Athmosphere Packaging kan worden gebruikt, maar alleen vacuüm, geen gas
• De machine is ontworpen om lucht uit kleine zakken te zuigen.
• Met de interne (ingebouwde) vacuüm ejector is het mogelijk om tot 7,5 m3 / h lucht op te zuigen (max. 650 mbar vacuüm niveau) uit de zak. De interne vacuümuitwerper is een kleine vacuümgenerator, waarbij het vacuüm wordt gegenereerd door perslucht (dezelfde perslucht die wordt gebruikt om de machine te bedienen). Er is geen externe vacuümpomp of vacuümgenerator nodig!
• De vacuümtijd of vacuümdruk kan worden aangepast op de besturingskaart (HMI).
• De vacuümmachine heeft geen begassing mogelijkheid!
Let op: het is niet mogelijk om een V-TYPE Economy vacuumsealer later naar een V-TYPE industriële vacuumsealer met breed mondstuk of dubbel klein mondstuksysteem!
V – Type vacuümsluitmachine met dubbel mondstuk (vacuüm & gas)
• Een flexibele oplossing voor vacuüm verpakken en (optioneel gebruikt) begassing van elk type industrieel product.
• MAP – Modified Athmosphere Packaging kan worden gebruikt met vacuüm en gas
• De machine is ontworpen om lucht uit kleine zakken te zuigen.
• Met de interne (ingebouwde) vacuüm ejector is het mogelijk om tot 7,5 m3 / h lucht op te zuigen (max. 650 mbar vacuüm niveau) uit de zak. De interne vacuümuitwerper is een kleine vacuümgenerator, waarbij het vacuüm wordt gegenereerd door perslucht (dezelfde perslucht die wordt gebruikt om de machine te bedienen). Er is geen externe vacuümpomp of vacuümgenerator nodig!
• De vacuümtijd of vacuümdruk kan worden aangepast op de besturingskaart (HMI).
• De vacuümmachine heeft een geïntegreerde begassing module! Het is ook mogelijk om de zak door te spoelen met elk soort aangesloten gas. Het geïnjecteerde gasniveau of de gasdruk kan digitaal worden aangepast via de machine-instelling (HMI).
V - Type Groot vacuümmondstuk voor vacuüm- en gasinjectie met hoge capaciteit
Een flexibele oplossing voorhoge snelheid vacuümverpakking en (optioneel) gasinjectie te gebruiken voor elk type industrieel product.
• MAP – Modified Athmosphere Packaging kan worden gebruikt met vacuüm en gas
De machine is ontworpen om lucht uit grote zakken te zuigen. Met de verschillende soorten en maten externe vacuümpompen is het mogelijk om tot 300 m3/h lucht (max. 850 mbar vacuümniveau) uit de zak te zuigen (LET OP : Afhankelijk van het aangesloten type en formaat vacuümpomp!). Om de machine te bedienen is het een must om een externe vacuümpomp aan te sluiten of de machine aan te sluiten op een bestaand vacuümsysteem.
• De vacuümtijd of vacuümdruk kan worden aangepast op de besturingskaart (HMI).
• De vacuümmachine heeft een geïntegreerde begassing module! Het is ook mogelijk om de zak door te spoelen met elk soort aangesloten gas. Het geïnjecteerde gasniveau of de gasdruk kan digitaal worden aangepast via de machine-instelling (HMI).
Elke sealbalk heeft zijn eigen onderdelen. Slijtdelen en servicedelen uit voorraad leverbaar: